ما الذي يجعل عملاء الجملة يختارون منتجنا مرارًا وتكرارًا
إن النقاء العالي والاستقرار وإمكانية التتبع لكربيد السيليكون الأخضر هي خلاصة إنتاجنا

تركز تطبيقات الطاقة الجديدة (مثل بطاريات الليثيوم، والخلايا الكهروضوئية، وركائز تبديد الحرارة لإلكترونيات الطاقة) على التوصيل الحراري، والاستقرار الكيميائي، واتساق الإنتاج. إن كربيد السيليكون الأخضر الذي لدينا، مع موصليته الحرارية الممتازة، وخموله الكيميائي، ومقاومته العالية لدرجات الحرارة-، مناسب للحشوات الموصلة للحرارة، والركائز، وعمليات اللف. يمكننا تقديم تقارير بيانات خاصة بالمنتج- واختبارات تحليلية مخصصة، بما في ذلك اختبار التوصيل الحراري، واختبار معامل التمدد الحراري/الحراري المحدد، واختبار مقاومة التآكل الكيميائي (غمر الأحماض والقلويات)، عند الطلب.
علاوة على ذلك، نحن ندرك أن اتساق الدفعة (PSD والنقاء) يؤثر بشكل كبير على الإنتاج الآلي. لذلك، يقدم SiC مزايا في التطبيقات التي تتطلب موصلية حرارية عالية وثباتًا عاليًا في درجة الحرارة-. يجب تقييم اعتبارات التكلفة وقابلية المعالجة بشكل كلي باستخدام نظام الراتنج الموصل حرارياً.
باعتباره مادة خام رئيسية للأدوات الكاشطة، يشتهر كربيد السيليكون الأخضر بصلابته العالية وثباته الحراري الممتاز وسطح الكسر الحاد، مما يجعله مناسبًا لدرجات الحرارة العالية-والسرعة العالية-للطحن والتلميع. تشمل مؤشرات الأداء الرئيسية الصلابة (HM/HV)، ومعدل الكسر/معدل الاسترداد، والتغطية م²/كجم (السفع الرملي)، وMRR، وشكل الحبوب المجهري (SEM). لذلك، تم تحسين كربيد السيليكون الأخضر، المناسب بشكل خاص للإنتاج في تطبيقات درجة الحرارة -الحساسة والعالية، من خلال التحكم في درجة حرارة الانصهار والتبريد والتدريج لضبط الطور البلوري وزاوية الحبوب، وبالتالي التأثير على خصائص الشحذ الذاتي وعمر الخدمة.
بالإضافة إلى ذلك، بناءً على احتياجات العملاء الإقليمية، سنعرض أيضًا البيانات والتقارير مثل اختبار ASTM/ISO أو اختبار MRR، وPSD بالليزر، وSEM، ومنحنيات معدل الكسر، وأجهزة السفع الرملي/الطحن.
نظرًا لأن الشوائب (خاصة الأيونات المعدنية) يمكن أن تؤثر على أداء الأجهزة أو الأسطح البصرية، فإن صناعة الإلكترونيات/البصريات تتطلب درجة نقاء فائقة- ومراحل بلورية يمكن التحكم فيها. بالنسبة لهذا التطبيق، نقوم بالتصنيع بدقة وفقًا لمواصفات العميل، باستخدام حدود ICP-MS للمعادن النزرة، وتأكيد XRD لأنواع مراحل -SiC/ -SiC، وPSDs- الضيقة جدًا (قيم d50 من 0.1–1 ميكرومتر)، ومساحة السطح المنخفضة، وسجلات صارمة للتحكم في التلوث لضمان رضا العملاء وراحة البال. عقل.
كشركة مصنعة، نريد أيضًا أن نعلمك أن كربيد السيليكون الأخضر الخاص بنا يوفر شوائب معدنية أقل ومرحلة بلورية أكثر استقرارًا، مما يجعله مثاليًا للتطبيقات التي تتطلب النظافة وغياب مخاطر التشتت البصري. تشتمل ميزات المعالجة على التعبئة الصارمة في غرف الأبحاث، وتصنيف الغبار المنخفض-، واختبار الترشيح القابل للذوبان/الأيون (لتقييم بقايا ما بعد التنظيف{{2}). نحن قادرون وملتزمون بتقديم تقارير بيانات مفصلة لعملائنا.
