ما هي المواد الخام الرئيسية التي تحقق أداءً جيدًا في المعالجة والقطع؟

يختلف أداء الألومينا المنصهرة باللون الوردي عن أداء المواد الخام الأخرى. عند استخدامها في المعالجة المسبقة للطلاء، يركز عملاء الجملة على اتساق علامة التثبيت السطحية (ميكرومتر)، والتغطية (م²/كجم)، وغياب البقايا المعدنية، والتحسينات المقاسة في التصاق الطلاء اللاحق. يتفوق الكروميوم-المطعم بالكروم على الألومينا العادية في ثبات درجات الحرارة العالية-ومقاومة الأكسدة، مما ينتج عنه علامات تثبيت ثابتة على سطح الكسر المقرن دون إدخال أيونات معدنية قابلة للذوبان. لذلك، يتضمن اختبارنا لأكسيد الالمونيوم الكروم XRF/ICP (محتوى الكروم والحد الأقصى للمعادن القابلة للذوبان)، وPSD وSEM (شكل الحبوب)، وتغطية المقعد، واختبار -المقطع العرضي (ميكرومتر)، من بين اختبارات وتقييمات أخرى لتقييم جودة منتج الألومينا المصهورة باللون الوردي.

توضح المقارنات بوضوح أن الألومينا المصهورة باللون الوردي تتجنب بشكل فعال التلوث المعدني مقارنة بالرصاص الفولاذي، كما أنها أكثر استقرارًا من الرمل الطبيعي.

عند معالجة مواد متخصصة مثل السيراميك أو السبائك-المقاومة للحرارة أو مركبات ألياف الكربون، فإن التحكم الصارم في صلابة المادة الكاشطة والثبات الحراري والخمول الكيميائي يعد أمرًا بالغ الأهمية. ويرجع ذلك إلى الاستقرار الممتاز لحدود الحبوب، ومقاومة الأكسدة، وخصائص الشحذ الذاتي للألومينا المصهورة باللون الوردي عند درجات الحرارة العالية، مما يقلل من خطر الحروق والتفاعلات الكيميائية السطحية مع الحفاظ على جودة السطح.

نظرًا لأنه يمكننا تقديم بيانات تحليل مخصصة، بما في ذلك الصلابة (HV)، ومنحنيات الاستقرار الحراري TGA/DSC، وتحليل سطح ما بعد المعالجة XRD/SEM، وMRR (جم/دقيقة أو مم³/ثانية)، فإن أكسيد الألومنيوم الوردي يوفر مزايا مقارنة بكربيد السيليكون أو نيتريد البورون المكعب من حيث التكلفة والتوافق عند تصنيع السبائك القائمة على الحديد-، في حين تقدم أيضًا معدل إزالة مواد مرتفعًا نسبيًا.

باعتبارنا شركة مصنعة مؤهلة، فإننا نركز على كل تفاصيل -الألومينا المصهورة باللون الوردي عالية الجودة: الشحذ الذاتي-(الحفاظ على MRR)، وسلوك التجزئة (الذي يؤثر على الغبار والانتعاش)، وتشطيب السطح، وقابلية تكرار الملابس. ويرجع ذلك إلى هشاشة الكروم اكسيد الالمونيوم المعتدلة واستقرار حدود الحبوب، مما يساعد في الحفاظ على شحذ ذاتي ثابت- ويمنع المسحوق المفرط، وبالتالي إطالة عمر الخدمة الفعال وتحقيق جودة سطح متسقة.

غالبًا ما يطلب عملاء الجملة منا تقديم تقارير الاختبار والتحقق ذات الصلة، بما في ذلك البيانات المهنية مثل تآكل ASTM G65/Amsler وMRR ومنحنيات عمر الخدمة (فقد الكتلة مقابل عدد القطع)، وقبل -و-مقارنات اللمعان. لقد اجتذب اكسيد الالمونيوم الكروم اهتمامًا كبيرًا في السوق نظرًا لمقاومته الفائقة للشحذ الذاتي-والأكسدة عند درجات الحرارة المرتفعة، بالإضافة إلى تحسين ثباته الكيميائي السطحي عند درجات الحرارة المرتفعة.